No mercado chinés, o proceso de produción de MMA desenvolveuse a case seis tipos e estes procesos foron industrializados. Non obstante, a situación de competencia de MMA varía moito entre diferentes procesos.

Actualmente, hai tres procesos de produción principais para MMA:

Método de cianohidrina de acetona (método ACH): Este é un dos primeiros procesos de produción industrializados, con tecnoloxía madura e funcionamento fácil.

Método de carbonilación de etileno: Este é un proceso de produción relativamente novo con alta eficiencia de reacción e calidade do produto.

Método de oxidación de isobuteno (método C4): é un proceso de produción baseado na deshidroxenación oxidativa do buteno, con materias primas facilmente dispoñibles e custos baixos.

En base a estes tres procesos, hai tres procesos de produción mellorados do seguinte xeito:

Método ACh mellorado: Ao optimizar as condicións de reacción e equipos, melloráronse o rendemento e a calidade do produto.

Método de ácido acético de xeo: Este proceso usa o ácido acético de xeo como materia prima e non hai descarga de tres residuos durante o proceso de produción, tornándoo ecolóxico.

Os procesos BASF e Lucite, representados principalmente polo nome da empresa, sufriron melloras tecnolóxicas únicas baseadas nas características das súas respectivas empresas, con alta especificidade e vantaxes competitivas.

Na actualidade, estes seis procesos de produción conseguiron todos a produción de unidades cunha escala de 10000 toneladas ou máis en China. Non obstante, a competencia entre diferentes procesos varía moito debido a factores como as súas propias características e custos. No futuro, co avance da tecnoloxía e o desenvolvemento do mercado, a paisaxe competitiva destes procesos de produción pode cambiar.

Ao mesmo tempo, é importante mencionar que en setembro de 2022, a unidade de demostración industrial do proxecto de ácido acético de metanol a base de carbón de 10000 toneladas ao metacrilato de metilo (MMA) desenvolvido de forma independente polo Instituto de Enxeñaría de Procesos da Academia Chinesa de Ciencias foi Comezou e funcionou con éxito e os produtos estaban á altura. Este dispositivo é o primeiro dispositivo de demostración industrial de metanol a base de carbón a base de carbón no mundo, logrando a transformación da produción de metacrilato de metilo doméstico de depender só das materias primas do petróleo ata o uso de materias primas a base de carbón.

Debido á transformación da paisaxe competitiva, o ambiente de oferta e demanda dos produtos MMA cambiou e a tendencia de prezos mostra estreitas flutuacións. Nos últimos dous anos, o prezo máis alto de mercado de MMA en China alcanzou os 14014 yuanes/toneladas, e o prezo máis baixo é de aproximadamente 10000 yuan/tonelada. En agosto de 2023, o prezo de mercado MMA baixou a 11500 yuanes/toneladas. O principal produto representativo augas abaixo é o PMMA, que mostrou flutuacións débiles nos prezos do mercado nos últimos dous anos, cun prezo máximo de 17560 yuan/tonelada e un prezo mínimo de 14625 yuan/tonelada. En agosto de 2023, o prezo principal do mercado chinés PMMA fluctuou en 14600 yuanes/toneladas. Cómpre sinalar que debido a que os produtos PMMA domésticos son principalmente de marcas de gama media a baixa, o nivel de prezos dos produtos é inferior ao do mercado importado.

1.Sen considerar a unidade MMA de ácido acético, o proceso de produción de etileno MMA tivo a competitividade máis forte nos últimos dous anos.

Nos últimos dous anos, o proceso de produción de MMA baseado en etileno ten a máis forte competitividade no mercado chinés. Segundo as estatísticas, o custo de produción do MMA baseado en etileno é o máis baixo e a súa competitividade é a máis forte. En 2020, o custo teórico da MMA baseada en etileno foi de 5530 yuanes por tonelada, mentres que ata xaneiro de xullo de 2023, o custo medio era de só 6088 yuan por tonelada. En contraste, o método BASF ten o maior custo de produción, cun custo MMA de 10765 yuan por tonelada en 2020 e un custo medio de 11081 yuan por tonelada de xaneiro a agosto de 2023.

Ao avaliar a competitividade de diferentes procesos de produción, debemos prestar atención ás diferenzas no consumo unitario de materias primas para diferentes procesos. Por exemplo, o consumo de materias primas do método de etileno é de 0,35 etileno, 0,84 metanol e 0,38 gases de síntese, mentres que o método BASF é esencialmente un método de etileno, pero o seu consumo de etileno é de 0,429, o consumo de metanol é 0,387 e o consumo de gas de síntese é de síntese. 662 Contadores cúbicos. Estas diferenzas afectan os custos de produción e a competitividade de diferentes procesos.

Con base nas estimacións de custos nos últimos anos, o ranking da competitividade MMA para diferentes procesos é: Método de etileno> Método C4> Método ACH mellorado> Método ACH> Método Lucite> Método BASF. Este ranking está influenciado principalmente polas diferenzas na enxeñaría pública entre diferentes procesos.

No futuro, co avance da tecnoloxía e o desenvolvemento do mercado, a paisaxe competitiva de diferentes procesos pode cambiar. Especialmente sen considerar o dispositivo MMA de ácido acético, espérase que o etileno MMA continúe mantendo a súa vantaxe competitiva.

2.Método de ácido acético MMA espérase que se converta no método de produción máis competitivo

O Instituto de Enxeñaría de Procesos da Academia Chinesa de Ciencias desenvolveu con éxito a primeira planta de demostración industrial de ácido acético de metanol baseado en carbón do mundo. A planta toma metanol e ácido acético como materias primas e a través dos procesos de condensación de aldol, hidroxenación, etc., dáse conta da produción estable a longo prazo de produtos MMA. Este proceso ten unha progresividade evidente, non só o proceso é curto, senón tamén as materias primas procedentes do carbón, o que ten vantaxe de custos evidentes. Ademais, Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. planea unha instalación industrial a gran escala de 110000 toneladas/ano, que promoverá aínda máis a actualización e desenvolvemento da industria de MMA de China. En comparación cos procesos tradicionais de produción de MMA baseados no petróleo, o proceso de MMA baseado en ácido acético é máis ecolóxico e vantaxoso economicamente, e espérase que se converta nunha dirección de desenvolvemento importante para a futura industria da MMA.

3.Hai diferenzas significativas nos pesos de impacto de custos de diferentes procesos

Existen diferenzas significativas nos pesos de impacto de custos de diferentes procesos de produción de MMA e os pesos de impacto de diferentes factores nos custos varían segundo a tecnoloxía do proceso.

Para ACH MMA, os cambios de prezo de acetona, metanol e acrilonitrilo teñen un impacto significativo no seu custo. Entre eles, os cambios de prezo da acetona teñen o maior impacto nos custos, alcanzando o 26%, mentres que os cambios de prezo de metanol e acrilonitrilo afectan respectivamente ao 57% e ao 18% dos custos. En contraste, o custo do metanol representa só aproximadamente o 7%. Polo tanto, no estudo da cadea de valor de ACH MMA, cómpre prestar máis atención aos cambios de custo da acetona.

Para o método C4 MMA, o isobutileno de alta pureza é o maior custo variable, representando aproximadamente o 58% do custo de MMA. O metanol representa aproximadamente o 6% do custo de MMA. As flutuacións de prezos de isobuteno teñen un impacto significativo no custo do método C4 MMA.

Para a MMA baseada en etileno, o consumo unitario de etileno representa máis do 85% do custo de MMA deste proceso, que é o principal impacto de custos. Non obstante, cabe sinalar que a maior parte do etileno prodúcese como un equipo de apoio autónomo e a liquidación interna baséase principalmente na liquidación de prezos de custos. Polo tanto, o nivel de competitividade teórica de etileno pode non ser tan alto como o nivel de competitividade real.

En resumo, hai diferenzas significativas nos pesos de impacto de diferentes factores nos custos en diferentes procesos de produción de MMA e hai que realizar análises en función de tecnoloxías específicas de procesos.

4.Que proceso de produción de MMA terá o menor custo no futuro?

Segundo o estado tecnolóxico actual, o nivel de competitividade de MMA en diferentes procesos no futuro verase afectado significativamente polas flutuacións nos prezos das materias primas. As materias primas utilizadas en varios procesos principais de produción de MMA inclúen MTBE, metanol, acetona, ácido sulfúrico e etileno. Estes produtos pódense mercar ou subministrar internamente, mentres que o gas sintético, os catalizadores e os materiais auxiliares, o ácido hidrocianico, o hidróxeno bruto, etc.

Entre eles, o prezo de MTBE segue principalmente as flutuacións de tendencias do refinado mercado do petróleo, e o prezo refinado do petróleo está estreitamente relacionado co prezo do cru. Na premisa dunha perspectiva alcista para os prezos futuros do petróleo, tamén se espera que os prezos do MTBE mostren unha tendencia ascendente e a tendencia ascendente esperada é máis forte que o cru. O prezo do metanol no mercado fluctúa coa tendencia dos prezos do carbón e espérase que a subministración futura continúe aumentando significativamente. Non obstante, o desenvolvemento do modelo de cadea industrial levará a un aumento das taxas de uso de auto -uso descendentes e espérase que o prezo do metanol das mercadorías continúe aumentando.

O ambiente de oferta e demanda no mercado de acetona está deteriorando, e a construción de novos proxectos mediante o método ACH está obstaculizado, e as flutuacións de prezos a longo prazo poden ser relativamente débiles. O etileno é principalmente subministrado internamente e ten unha forte competitividade dos prezos.

Polo tanto, baseándose na situación tecnolóxica actual e na tendencia de flutuación dos prezos das materias primas, aínda hai certa incerteza sobre o proceso de produción de MMA terá o menor custo no futuro. Non obstante, pódese prever que no contexto de futuros aumentos do prezo do petróleo e do carbón, tamén se espera que aumenten os prezos das materias primas como o metanol e o MTBE, o que pode ter un impacto significativo no nivel de competitividade de MMA en diferentes procesos. Para manter a competitividade, os fabricantes poden ter que buscar canles de subministración de materias primas máis económicas e eficientes, ao tempo que fortalecen a optimización e a innovación dos procesos de produción para reducir os custos de produción e mellorar a calidade do produto.

Resumo

Espérase que o ranking de competitividade de diferentes procesos MMA en China en China continúe a ser forte para o proceso de etileno, seguido do proceso ACH que apoia a unidade de acrilonitrilo e logo o proceso C4. Non obstante, cabe sinalar que no futuro, as empresas desenvolveranse nun modelo de cadea industrial, que será o modo de funcionamento máis competitivo a través de subprodutos de baixo custo e de apoio a río abaixo ou outros produtos químicos.

A razón pola que se espera que o método de etileno permaneza forte débese á forte dispoñibilidade do seu etileno de materias primas, que supón unha proporción moi alta dos custos de produción de MMA. Non obstante, cómpre salientar que a maioría dos etileno se subministra internamente e que o seu nivel de competitividade teórica pode non ser tan alto como o nivel de competitividade real.

O método ACH ten unha forte competitividade cando se emparellou cunha unidade de acrilonitrilo, principalmente porque o isobutileno de alta pureza como a principal materia prima supón unha gran proporción de custos de MMA, mentres que o método ACH pode producir isobutileno de alta pureza como subproduto, reducindo así os custos .

A competitividade de procesos como o método C4 é relativamente débil, debido principalmente ás importantes flutuacións de prezos das súas materias primas isobutano e acrilonitrilo e á proporción relativamente baixa de isobutano nos custos de produción de MMA.

En xeral, o modo de funcionamento máis competitivo da cadea da industria MMA no futuro será que as empresas se desenvolvan nun modelo de cadea industrial, a través de subprodutos de baixo custo e a río abaixo que apoian o PMMA ou outros produtos químicos. Isto non só pode reducir os custos de produción e mellorar a competitividade do produto, senón tamén satisfacer mellor a demanda do mercado.