No mercado chinés, o proceso de produción de MMA desenvolveuse a case seis tipos, e todos estes procesos foron industrializados.Non obstante, a situación da competencia do MMA varía moito entre os distintos procesos.

Actualmente, existen tres procesos de produción principais para MMA:

Método de acetona cianohidrina (método ACH): este é un dos primeiros procesos de produción industrializados, con tecnoloxía madura e fácil operación.

Método de carbonilación de etileno: este é un proceso de produción relativamente novo cunha alta eficiencia de reacción e calidade do produto.

Método de oxidación do isobuteno (método C4): é un proceso de produción baseado na deshidroxenación oxidativa do buteno, con materias primas facilmente dispoñibles e baixos custos.

Sobre a base destes tres procesos, hai tres procesos de produción mellorados como segue:

Método ACH mellorado: ao optimizar as condicións de reacción e os equipos, mellorouse o rendemento e a calidade do produto.

Método de ácido acético de xeo: este proceso utiliza ácido acético de xeo como materia prima e non hai descarga de tres residuos durante o proceso de produción, polo que é respectuoso co medio ambiente.

Os procesos de BASF e Lucite, representados principalmente polo nome da empresa, experimentaron melloras tecnolóxicas únicas en función das características das súas respectivas empresas, cunha alta especificidade e vantaxes competitivas.

Na actualidade, estes seis procesos de produción conseguiron todos a produción de unidades cunha escala de 10.000 toneladas ou máis en China.Non obstante, a competencia entre os distintos procesos varía moito debido a factores como as súas propias características e custos.No futuro, co avance da tecnoloxía e o desenvolvemento do mercado, o panorama competitivo destes procesos produtivos pode cambiar.

Ao mesmo tempo, é importante mencionar que en setembro de 2022, a unidade de demostración industrial do proxecto de 10.000 toneladas de carbón de ácido acético metanol a metacrilato de metilo (MMA) desenvolvido de forma independente polo Instituto de Enxeñaría de Procesos da Academia Chinesa de Ciencias foi comezou con éxito e funcionou de forma estable, e os produtos estaban á altura.Este dispositivo é o primeiro dispositivo de demostración industrial de ácido metanol acético baseado en carbón para MMA, logrando a transformación da produción doméstica de metacrilato de metilo de depender exclusivamente de materias primas do petróleo a utilizar materias primas a base de carbón.

Debido á transformación do panorama competitivo, o ambiente de oferta e demanda dos produtos de MMA cambiou e a tendencia dos prezos mostra estreitas flutuacións.Nos últimos dous anos, o prezo máis alto do mercado de MMA en China alcanzou os 14014 yuan/tonelada, e o prezo máis baixo é duns 10000 yuan/ton.En agosto de 2023, o prezo do mercado de MMA baixou a 11500 yuan/tonelada.O principal produto representativo posterior é o PMMA, que mostrou flutuacións débiles nos prezos do mercado nos últimos dous anos, cun prezo máximo de 17560 yuan/tonelada e un prezo mínimo de 14625 yuan/tonelada.A partir de agosto de 2023, o prezo principal do mercado chinés de PMMA fluctuaba en 14600 yuan/tonelada.Nótese que, debido ao feito de que os produtos de PMMA nacionais son principalmente de marcas de gama media a baixa, o nivel de prezos dos produtos é inferior ao do mercado importado.

1.Sen ter en conta a unidade de ácido acético MMA, o proceso de produción de etileno MMA tivo a competitividade máis forte nos últimos dous anos.

Nos últimos dous anos, o proceso de produción de MMA baseado en etileno ten a competitividade máis forte no mercado chinés.Segundo as estatísticas, o custo de produción do MMA baseado en etileno é o máis baixo e a súa competitividade é a máis forte.En 2020, o custo teórico do MMA baseado en etileno era de 5530 yuan por tonelada, mentres que en xaneiro de xullo de 2023, o custo medio era de só 6088 yuan por tonelada.En cambio, o método BASF ten o custo de produción máis alto, cun custo MMA de 10765 yuan por tonelada en 2020 e un custo medio de 11081 yuan por tonelada de xaneiro a agosto de 2023.

Ao avaliar a competitividade dos diferentes procesos de produción, debemos prestar atención ás diferenzas no consumo unitario de materias primas para os diferentes procesos.Por exemplo, o consumo de materias primas do método de etileno é de 0,35 de etileno, 0,84 de metanol e 0,38 de gas de síntese, mentres que o método BASF é esencialmente un método de etileno, pero o seu consumo de etileno é de 0,429, o de metanol é de 0,387 e o de gas de síntese é de 0,387. 662 metros cúbicos.Estas diferenzas afectan aos custos de produción e á competitividade dos distintos procesos.

Con base nas estimacións de custos dos últimos anos, a clasificación da competitividade MMA para diferentes procesos é: método de etileno> método C4> método ACH mellorado> método ACH> método Lucite> método BASF.Neste ranking inflúen principalmente as diferenzas na enxeñaría pública entre os distintos procesos.

No futuro, co avance da tecnoloxía e o desenvolvemento do mercado, o panorama competitivo dos diferentes procesos pode cambiar.Especialmente sen ter en conta o dispositivo MMA de ácido acético, espérase que o MMA de etileno continúe mantendo a súa vantaxe competitiva.

2.Espérase que o método de ácido acético MMA se converta no método de produción máis competitivo

O Instituto de Enxeñaría de Procesos da Academia Chinesa de Ciencias desenvolveu con éxito a primeira planta de demostración industrial MMA de ácido metanol acético a base de carbón do mundo.A planta toma metanol e ácido acético como materias primas e, a través dos procesos de condensación aldólica, hidroxenación, etc., realiza a produción estable a longo prazo de produtos MMA.Este proceso ten unha evidente progresividade, non só o proceso é curto, senón que tamén as materias primas proceden do carbón, o que ten unha evidente vantaxe de custos.Ademais, Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. está a planear unha instalación industrial a gran escala de 110.000 toneladas/ano, que promoverá aínda máis a actualización e desenvolvemento da industria chinesa de MMA.En comparación cos procesos tradicionais de produción de MMA baseados en petróleo, o proceso MMA baseado en ácido acético é máis ecolóxico e económicamente vantaxoso, e espérase que se converta nunha importante dirección de desenvolvemento para a futura industria de MMA.

3.Existen diferenzas significativas nos pesos do impacto dos custos dos distintos procesos

Hai diferenzas significativas nos pesos do impacto dos custos dos diferentes procesos de produción de MMA, e os pesos do impacto dos diferentes factores sobre os custos varían dependendo da tecnoloxía do proceso.

Para ACH MMA, os cambios de prezo da acetona, metanol e acrilonitrilo teñen un impacto significativo no seu custo.Entre elas, as variacións de prezos da acetona son as que máis repercuten nos custos, chegando ao 26%, mentres que as variacións de prezos do metanol e do acrilonitrilo afectan ao 57% e ao 18% dos custos, respectivamente.Pola contra, o custo do metanol representa só un 7%.Polo tanto, no estudo da cadea de valor de ACH MMA, hai que prestar máis atención aos cambios de custo da acetona.

Para o método C4 MMA, o isobutileno de alta pureza é o maior custo variable, representando aproximadamente o 58% do custo MMA.O metanol representa aproximadamente o 6% do custo do MMA.As flutuacións de prezos do isobuteno teñen un impacto significativo no custo do método C4 MMA.

Para o MMA baseado en etileno, o consumo unitario de etileno supón máis do 85% do custo MMA deste proceso, que é o principal impacto dos custos.Non obstante, hai que ter en conta que a maior parte do etileno prodúcese como un equipo de soporte autoproducido e a liquidación interna baséase principalmente na liquidación do prezo de custo.Polo tanto, o nivel de competitividade teórica do etileno pode non ser tan alto como o nivel de competitividade real.

En resumo, hai diferenzas significativas nos pesos do impacto de diferentes factores sobre os custos en diferentes procesos de produción de MMA, e a análise debe realizarse en función de tecnoloxías de proceso específicas.

4.Que proceso de produción de MMA terá o custo máis baixo no futuro?

Baixo o estado tecnolóxico actual, o nivel de competitividade do MMA en diferentes procesos no futuro verase significativamente afectado polas flutuacións dos prezos das materias primas.As materias primas utilizadas en varios procesos principais de produción de MMA inclúen MTBE, metanol, acetona, ácido sulfúrico e etileno.Estes produtos pódense adquirir ou subministrar internamente, mentres que o gas sintético, os catalizadores e materiais auxiliares, o ácido cianhídrico, o hidróxeno bruto, etc. non se autoabastecen e o prezo permanece inalterado.

Entre eles, o prezo do MTBE segue principalmente as flutuacións de tendencia do mercado do petróleo refinado e o prezo do petróleo refinado está intimamente relacionado co prezo do cru.Partindo da premisa dunha perspectiva alcista para os prezos futuros do petróleo, tamén espérase que os prezos do MTBE mostren unha tendencia á alza e a tendencia alcista esperada é máis forte que o cru.O prezo do metanol no mercado flutúa coa tendencia dos prezos do carbón, e espérase que a oferta futura continúe aumentando significativamente.Non obstante, o desenvolvemento do modelo de cadea industrial levará a un aumento das taxas de autouso posterior e espérase que o prezo do metanol de mercadorías no mercado siga aumentando.

O ambiente de oferta e demanda no mercado da acetona está a deteriorarse e a construción de novos proxectos mediante o método ACH vese obstaculizada e as flutuacións de prezos a longo prazo poden ser relativamente débiles.O etileno ofrécese principalmente internamente e ten unha forte competitividade en prezos.

Polo tanto, en función da situación tecnolóxica actual e da tendencia de flutuación dos prezos das materias primas, aínda hai certa incerteza sobre cal proceso de produción de MMA terá o custo máis baixo no futuro.Non obstante, pódese prever que, no contexto de futuros aumentos dos prezos do petróleo e do carbón, tamén se prevé que aumenten os prezos das materias primas como o metanol e o MTBE, o que pode ter un impacto significativo no nivel de competitividade do MMA nos diferentes procesos.Para manter a competitividade, os fabricantes poden ter que buscar canles de subministración de materias primas máis económicas e eficientes, ao tempo que reforzan a optimización e innovación dos procesos de produción para reducir os custos de produción e mellorar a calidade do produto.

Resumo

Espérase que a clasificación de competitividade dos diferentes procesos MMA en China no futuro continúe sendo forte para o proceso de etileno, seguido do proceso ACH que apoia a unidade de acrilonitrilo e despois do proceso C4.Non obstante, hai que ter en conta que, no futuro, as empresas desenvolveranse nun modelo de cadea industrial, que será o modo de operación máis competitivo a través de subprodutos de baixo custo e de apoio ao PMMA ou outros produtos químicos.

A razón pola que se espera que o método de etileno siga sendo forte débese á forte dispoñibilidade da súa materia prima etileno, que supón unha proporción moi elevada dos custos de produción de MMA.Non obstante, hai que sinalar que a maior parte do etileno prodúcese internamente e que o seu nivel de competitividade teórica pode non ser tan alto como o nivel de competitividade real.

O método ACH ten unha forte competitividade cando se combina cunha unidade de acrilonitrilo, principalmente porque o isobutileno de alta pureza como materia prima principal representa unha gran proporción dos custos de MMA, mentres que o método ACH pode producir isobutileno de alta pureza como subproduto, reducindo así os custos. .

A competitividade de procesos como o método C4 é relativamente débil, principalmente debido ás importantes flutuacións de prezos das súas materias primas isobutano e acrilonitrilo, e a proporción relativamente baixa de isobutano nos custos de produción de MMA.

En xeral, o modo de operación máis competitivo da cadea da industria de MMA no futuro será que as empresas se desenvolvan nun modelo de cadea industrial, a través de subprodutos de baixo custo e soporte de PMMA ou outros produtos químicos.Isto non só pode reducir os custos de produción e mellorar a competitividade do produto, senón tamén satisfacer mellor a demanda do mercado.